Токарная обработка металла на сегодня является одним из наиболее востребованных методов, используемых для изготовления металлических изделий. Её суть заключается в удалении лишних слоёв с листового материала. В результате работы токаря удаётся получить деталь определённой формы, размера, степени шероховатости поверхности. Для выполнения подобных операций необходимо соответствующее оборудование – специальные станки, оснащённые резцами, свёрлами, другими режущими приспособлениями.
В ходе обработки могут быть выполнены такие операции как сверление, растачивание, зенкерование, развёртывание отверстий, а также вытачивание канавок, отрезание частей деталей, нарезание резьбы. На таких станках можно вытачивать втулки, муфты, гайки, валы, зубчатые колёса. При выполнении этих и других видов операций чаще всего применяют универсальные токарно-винторезные, карусельные, токарно-фрезерные, многорезцовые станки. В случае необходимости выполнения операций высокой точности применяются станки с ЧПУ.
Исходя из вышесказанного себестоимость готовых изделий существенно снижается, что делает технологию ещё более экономически оправданной. Цена изготовления определяется исходя из производственных и амортизационных затрат, стоимости материалов, токарных работ. Их особенностью является необходимость индивидуального подхода для того, чтобы определить, сколько стоят подобные операции.
Расчет цен на токарные работы – сложная процедура, требующая учёта целого комплекса факторов.
Если рассмотреть стандартные операции, расчет цены на работу выполняется, принимая во внимание выполняемые операции, расходы на пополнение складских запасов, производство, оплату труда оператора по каждой из выпускаемых позиций. При стандартной процедуре изготовления деталей (их количество может дополнительно учитываться при заказе больших партий) с использованием данной технологии конечная сумма складывается из того, сколько стоит каждый из следующих этапов.
Стоимость токарных работ в результате высчитывается для каждой изготовленной единицы. Кроме того, принимаются во внимание все дополнительные факторы.
В зависимости от особенностей поставленной задачи сумма оплаты за услуги может учитывать как весь комплекс работ, так и стоимость выполнения отдельных операций. Достаточно часто заказчику не требуется изготовление детали полным циклом, может быть достаточно доработки заготовки, для которой необходим соответствующий токарный станок (к примеру, может потребоваться увеличение диаметра отверстия или снятие припуска). Цена таких операций, как правило, невысока.
Технология расчета достаточно проста: от того сколько будет заказано изделий зависит сумма, которую заказчик заплатит за каждую единицу. При этом работает принцип: «чем больше партия, тем ниже стоимость изделия». Основной причиной того, что все производители при заказе крупных партий снижают цену, становится тот факт, что на изготовление каждой единицы в этом случае требуется меньше затрат времени и средств:
Именно поэтому стоимость с увеличением количества одинаковых изделий снижается, а весь комплекс работ занимает меньше времени. Кроме того, специалисты отмечают как дополнительное преимущество тот факт, что даже при высокой сложности заказа действия оператора после изготовления нескольких сотен одинаковых изделий доходят до автоматизма. Таким образом, заказ большой партии положительно скажется не только на цене, но и на качестве.
Как показывает практика, стоимость изготовления фасонного элемента и стандартной детали простой конструкции отличается кардинально. При этом цена будет в любом случае включать в себя такой пункт, как амортизация используемого оборудования. С увеличением функциональности, уровня сложности станка будет увеличиваться и сумма, выплачиваемая за его обслуживание и ремонт. Учитывается и тот факт, что работа специалистов высокой квалификации, которые всегда привлекаются для сложных операций, выполняется по более высоким ценам. Стоимость токарных работ определяется специалистами компании-производителя индивидуально после предоставления заказчиком всей базовой информации и согласования технического задания.
